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'불량품'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 39건

  • 발주 관리 및 입출고 재고 관리

     

    1.업종 : 제조업
     

    2.예산 : 없음
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     - 발주,재고,입출고 별도 관리

     - 업무 별로 연결이 되지 않아, 업무시 2중으로 확인하여 진행함

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 입고/출고/재고 관리, 재고 조회시 적정 재고 설정하며 비교
    * 입고(현장생산) : 현장에서 생산되는 제품을 입고로 잡아 재고 관리
    * 발주관리 : 1주/2주 간격으로 발주가 들어오며, 발주 내역별로 출고 잔량 표시

    * LOT 관리 : 일일 입고(생산)되는 제품에 LOT가 부여, 입고 잡을 때는 LOT기입이 필요 하지 않으나

                      출고시 LOT를 기입하여, 불량 발생시 문제 되는 제품의 LOT조회시 출고 일자 확인 필요 

  • 로트추적프로그램

     

    1.업종 : 방화문(제조업)
     

    2.예산 : 10억
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.

     

    현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.

    중도포기 양식 첨부합니다..

     

    2)자동화하고 싶은 업무
     

    * 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)

    (현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)


    * 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은

    $AK9="편개하니콤","DSH-"&TEXT(TODAY(),"YYYYMMDD")&TEXT("-"&ROW()-1,"000")

    으로 했습니다.

     

    * 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.

     

    * 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.

     

    * 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.

     

    * 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.

     

     

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