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'불량품'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 39건

  • 동해산업의 생산공정 업무자동화에 대한 문의사항입니다.

    경기도 **공단에서 자동차부품을 생산하고 있는 ****입니다. 

     

     

    우리가 생산하는 한가지 작은 부품의 반 조립된 사진입니다.

    이 제품은 모두 5개의 작은 부품들로 서로 용접되어 구성됩니다.

     

    아래에서 부터

    1.둥근 큰 파이프

    1.사각 파이프

    1.작은 너트

    1.타원형 캡

    1.긴 원형 파이프

     

    *공장 재고의 최소화가 본 문의의 기본 목표입니다.

    *입력작업의 최소화를 기대합니다. 모든 자재의 속성값(약 10가지 정도 씩)을 등록하도록.

    *모바일로 접근하여 확인만이 가능하면 좋겠습니다.

    *입력 권한자 제한기능과 각 입력란의 그 입력자 확인기능

    *각종 데이타 집계 서류화 출력기능

    *이 엑셀이 궁극적으로 MRP ERP로 연결되기를 기대합니다. 귀 사에 그러한 솔루션이 준비되어 있습니까?  기존의 많은 ERP보다 효율적으로 최적화된....

     

    *각 부품을 생산하기 위한 원자재의 량을 산출하여야 합니다. 또한 그 계산식은 아래 사항들과 연동되어야 합니다. 그 변경사유의 이력들도 기록되어야 합니다.

    * 1가지만 없어도 생산이 불가능합니다.

    * 모든 부품은 각기 다른 공장에서 1차 생산되어 우리 공장으로 입고 될 수 있습니다.

    * 모든 부품은 각기 생산에 소요되는 시간이 다릅니다. 외주부품의 경우도 그 생산에 소요되는 절대 시간이 규정되어 생산시간을 예측할 수 있어야 하고 그에 따른 최적의 발주시기를 알 수 있어야 합니다.

    * 각 부품 자체도불량이 섞여있을 수도 있고 최종 조립과정에서 불량이 생길 수도 있습니다. 따라서 불량의 량과 발생원인별로(외주책임, 자체생산공정책임 구분입력) 입력되어야 합니다.

     

    *주 원자재는 얇은철판(2~4mm)이 동그랗게 말려있는 철판코일(폭은 대략 1.2m정도)로 구매하여, 각 부품의 생산을 위한 작은폭(예: 12~30cm정도)으로 다른 회사에 외주로 토막내어 여러 폭이 좁은 코일덩어리로 우리공장에 입고 됩니다. 이 잘라지는 폭은 우리가 지정합니다. 

     

    * 발주처의 절대납기가 수시로 바뀔 수 있습니다. 필요할 경우 그 내용과 이력을 찾아 볼 수 있어야 합니다.

     

    등등

     

    또한 유사업종의 데모를 열어주시기 바랍니다.

    귀 사와 계약이 완료되기 전에 모든 기능요구사항이 정리, 합의 후 문서화 될 수 있도록 지속적인 협의를 기대합니다.

    귀사의 조언과 견적을 주시기 바랍니다.

     

     

     

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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

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  • 반품 리스트

     

    1.업종 : CX
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *
    * 상품별 전체 출고량 대분류 나누기 작업
    * 상품별 전체 환불량 대분류 나누기 작업

    나눈 작업 토대로 불량률 확인

    불량 상세 내역 카테고리별로 나누기 (상품별로 나누기)

    상품별 불량 상세 내역 체크 및 퍼센트지 확인

    불량 상세 내역 탑 5 설정 (불량 상세 카테고리 별)

     

  • 제품 입출, 명세표 관리 맞춤제작 요청

    당사에서 사용하려 하는 맞춤형 견적 의뢰 하려 합니다. (유통전문)

     

    1. 필요 탭 항목

      1) 입력 탭 -> 거래처입력(매입처, 매출처), 제품 모델명 입력, 모델별 단가입력( 한 제품에서 각 매출처별 단가가 틀립니다. 이부분 주의)

     

      2) 입고 탭

      3) 출고 탭 -> 제품 입출고 시 동일 모델의 여러군데의 매출처로 출고 되는 경우도 있음.

        * 입고 및 출고 시 불량, 반품, 교환 항목이 있었으면 합니다. 당사가 구입한 제품을 불량 처리 하는경우, 당사에서 구입한 제품을 불량 처리 하는경우( 이경우 거래명세표상에 마이너스로 표시가 될수 있었으면 함), 반품 하는 경우, (당사가 구입처에 반품, 매출처가 당사에 반품), 교환-> 동일 모델 불량시 교환, 다른 모델로 교환(이 역시 거래명세표상에 표시가 되었으면 함)

     

      4) 재고 탭 -> 각 제품 전채 재고 파악

        매출처에서 제품 반품 시 입력은 반품으로 할 수 있고 재고 탭에는 재고로 추가 될수 있게 부탁드립니다.

    5) 거래명세표

       특별한 서식은 없이 기간별 명세표상에서 확인, 출력 가능 할 수 있도록 부탁드립니다.

      미수금을 기입할 수 있게 부탁드립니다, 예를 들어, a제품 1000원짜리 8개 짜리 거래명세표를 할때에 명세표 내용중에 미수금을 기입할 수 있어서, a제품 8개 8천원 + 미수금 만원 + 부가세 (미수금포함) = 총 입금 금액 이 나타날 수 있는 거래명세표로 부탁드립니다.

     

    6) 업체별 매입현황, 매출현황

      단순 금액이 아니고 업체별 제품 종류별 매입, 매출을 알아볼 수 있고, 제품 단가가 입력 되어 있을 시에 그 단가가 나오면 됩니다.

     

     

    * 업체 코드, 제품 코드는 사용하지 않습니다. 당사는 유통 전문이라 매출처별 제품 단가가 틀릴 경우가 많습니다.

      이점 고려 부탁드립니다.

  • [지원 이벤트 신청]원료수불, 매입매출, 재고관리, 원가계산 자동화프로그램 요청

    1. 업종 : 철강제조


    2. 예산 : 100만원?  (정부지원금 예산) -> 잘 모르겠습니다. 

     

    3. 제작 요청 사항

    1) 업무 흐름(프로세스)

       저희는 철강제품을 만드는 용해주조공장입니다.

        간단하게 말씀드리자면 '원재료 입고 → 제품 생산(용해주조) → 제품 판매'입니다.

        원재료를 거래처로부터 매입합니다. 원재료는 20가지 이상이며 KG단위로 매입하고 가격은 거래처에 따라 다르고 날짜에 따라 다릅니다. 품목분류는 대분류 밑에 소분류 품목으로 분리 됩니다. (A강철 - a1강철 ,a2강철 등)
        매입한 원재료는 용광로에 녹여서 철강제품으로 생산합니다. 생산시 투입되는 원재료는 일정한 비율이 없으며 당일 사용되는 원재료의 실무게를 측정해서 원재료 재고 관리를 하고 있습니다.


        납품처에서 원하는 스팩에 맞추어 생산된 제품을 판매합니다. 제품은 약 5~7 종으로 분류하여 재고 관리하고 있습니다.

    2) 기존 업무 방식

       기존에는 엑셀로 매출처 원장, 매입처 원장, 당일 생산 일보, 원료 품목별 매입원장(품목별 평원 원가 계산시 필요), 원료 재고원장을 작성하여 관리 하였습니다.

     

     거래처와 원료 종류가 너무 많고 단가가 정해져 있지 않아서 매번 정리할 때 마다 각각의 엑셀파일에 중복되는 내용을 따로 따로 입력하느라 시간이 많이 걸립니다. 

    또한 월별 정산시 정산작업으로 많은 시간을 소비하며 순간순간 월별 자료를 정리할 수 가 없어서 빠른 업무판단이 불가능 합니다.  
       

    3) 자동화 하고 싶은 업무~!
       요약 안내장 - 파일을 열면 첫시트에 당월 매출계산서 총액, 매입계산서 총액, 매출매입계산서 차액, 미지급금 총액, 미수금 총액, 당월 제품 생산, 당월 제품 출고, 당월 제품 현재고, 당월 원재료 품목별 매입 평균가, 당월 원재료 품목별 현재고, 재품 품목별 현재고 를 한번에 확인 할 수 있는 페이지  -> 각 항목을 클릭하면 당월 상세 항목으로 이동 가능

     

       매입원장 - 일반적인 거래처별 매입원장으로 매입내역을 입력하면 자동으로 원재료재고원장에 입고로 정리됨

                    - 입력시 품목이 대분류 소분류 품목이 나누어 입력되어야 하며 이는 원재료 재고원장에 입고가 잡힐때 같이 입력되어야 함.

                      

       생산일보 - 당일 원재료 투입량(자동으로 원재료 재고장에서 출고로 정리됨)

                    - 제품생산량(제품 재고원장에 입고로 정리됨)

                    - 불량생산량 (불량생산량을 자동으로 원재료재고원장에 불량 계정으로 정리됨)
      

       원료 수불장 - 원재료가 입고시 (매입시) : 일자별, 품목별,

                           원재료가 출고시 (재품생산시) : 일자별, 품목별,
        

       월별 재조원가 - 당월 원재료 품목별 KG당 평균매입가  

                              당월 원재료 품목별 총 사용량 - KG

                              당월 기타경비 총액(추가입력필요)

                              당월 제품생산 총 비용

                              제품 총 생산량
                              제품 KG당 생산원가

      매출원장 - 일반적인 거래처별 매출원장

                   - 매출처별 특이 사항 조정 필요

       

      기타 - 모든 원장에는 비고란이 있으면 합니다. 

  • 작업자별 불량 안녕하세요, 지금 현제 자동차 제조업체에서 근무중인 2년차 사원입니다. 다가오는 금요일에 작업자별 불량율을 파악해야 하는데, 제가 지금 현제 엑셀 파일로 작성은 하고 있으나, 너무 어려워서 이렇게 인터넷으로 찾아본후 맞춤엑셀에 가입하게되었습니다. 기본적인 DATA는  제가 매일매일 입력을하고있습니다. 도움을 주신다면 파일 공유하겠습니다. 도와주시면 감사드리겠습니다. 
  • 자동화 양식에 대한 견적문의 드립니다.

     

    1.업종 : 제조업(자동차부품)
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

      자동차 엔진에 적용되는 부품을 생산 및 가공하는 업체입니다.

      업무흐름은 원자재입고 → 생산 → 출하검사 → 출하장 → 고객사 공급입니다.

      원재료는 코일형태 입고와 고객사 사급품으로 구성되어 있습니다.

      

      ① 코일입고 → 제품생산(최대 6개 단발공정으로 구성) → 외주가공 → 출하검사 → 출하장

      ② 사급품 입고 → 제품생산(최대 5개 단발공정으로 구성) → 출하검사 → 출하장


      ※ 코일 원자재의 경우 입고 시, 중량(kg)으로 입고되며 제품 단중으로 계산하여 낱개수량(ea)으로 환산되어야 합니다.


    현재 엑셀을 이용하여 자재관리 / 재고관리 / 생산일보 / 불량유형 및 수량파악을 실시하고 있으나

    각각의 기록 양식을 별도로 사용하고 있어서 통합된 자동화 양식의 운영이 필요합니다.


    전반적으로 자재입고부터 출고관리, 불량유형분석자료 등에 대한 자동화 운영을 바라고 있습니다.

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 자재입고 및 투입대장

    * 자재 및 물품구매의뢰서 작성 (작성부서별/작성자별)
    * 생산계획 및 생산일보, 생산달성율

    * 고객 수주발주 및 출고계획 / 납품율

    * 공정별 불량집계

    * 원재료/공정품/출하장에 대한 재고관리

    * 성과지표 보고서에 대한 각 data 반영

     

     

  • 안녕하세요 40년간 고압주조(다이케스팅) 제조 공장 입니다.ㅣ

     

    1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

     일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

     당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

     납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

     또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

    현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

    작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

     

    입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

    40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

     이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

     또한 다

     마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

     요약을 하면 

      1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

      2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

      3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

      4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

      5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

      6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재


    2)자동화하고 싶은 업무

    * 원자료 입고 및 재자 재고 관리

    * 발주관리(업체별, 품목별, 시기별)

    * 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

    * 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

    * 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

    생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

    * 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
    * 일괄 출하 및 재고 관리

    * 제품 불량 이력 관리 

    * 상기 관리 대상은 모두 일일/주간/월간/분기/반기/년 으로 현황을 파악 

    * 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감

    * 1~3년 이력에 근거한 업체 및 품목별 예상 발주 내역  
    * 상근, 잔업, 야근 등을 포함한 급여관리(시급, 주급, 월급 등)   

    일단 제가 이 회사에서 약 9개월을 근무하면서 필요한 항목들을 요약 하였습니다.
    큰틀은 1차 제조업과 유사하며 고압주조(다이캐스팅) 업체에만 해당되는 내용들을 반영하면 어떨까 싶네요 
    엑셀을 기반으로 제작하더라고 하나의 파일로 제작 하였으면 좋겠습니다.
    그 이유는 당사가 경기도 수원과 전라도 광주 2곳에 공장이 있어서 상호 생산하는 품목이 존재 합니다. 따라서 구글 스프레드 시트에 변환하여 온라인으로 사용이 가능하도록 하기 위합니다.

    그럼 이만 줄입니다. 

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