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  • 맞춤 액셀 지원요청드립니다.(쿠키)생산및 원료수불일지

    제품 공정에 저희는 성형후 휴지를 하여 2차 성형을 하는 제품들이있습니다.

     

     

    1.계량 배합 1차성형 냉동보관(제품) 2차 성형 소성 포장(중량별)

     

    2.계량 배합 성형 소성 포장(중량별)

     

     

     

    원료를 사용하는 부분이후 냉동고에 들어가는 반제품들이 있어 그부분의 시트를 추가하길 원합니다.

     

     

     

     

    제품 소성후 단위별 포장을 하기 때문에 한제품이라도 여러 단위(중량)으로 소분이 됩니다.

     

    제품 소성단계이후 제품의 중량별 구분을 할수 있도록 설정 해줘야 할듯합니다.

     

    생산일지 이후 포장단위별 시트 추가 요망합니다.

     

     

     

    원료 입출고

     

    원료들의 유통기한 or 제조일자를 표시할수 있어야한다.

     

    원재료들의 재고별 유통기한을 파악해야 선입선출을 할수 있으며 역추적 가능하기때문입니다.

     

     

     

    생산일지

     

    제품들의 기본 배합량을 입력을하여 놓고 생산배수만 넣으면 자동으로 원재료 투입량이 산출되게 되어있습니다.

     

    . 제품의 생산이 하루에 한품목이 아닌 수십가지의 품목이기 때문에 생산 일자별 제품의 생산량을 한 장으로 파악할수 있게 요청드립니다.

     

    그리고 생산회사에서는 제품의 유통기한관리가 필수적이므로. 유통기한을 입력할수 있는 란이 필요합니다.

     

     

     

    제품 거래내역

     

    제품의 거래시 한품목 한단위의 제품이 나가는 것이 아니기 때문에 제품 단위를 입력할 수 있는 란이 필요하다.

     

    제품의 입력단위는 스크롤로 내려서 직접 선택을 할수잇게 해도 무방합니다.

     

    (단위, g g g g g g ) 위에 포장단계에서 제품별 포장중량별 나누어주면 스크롤하기 편합니다. 현재는 맨앞에 한가지만 입력하게되어있는데 제품 원재료 사용에서 출고가 한가지로만연동이되어있어 사용하기 애로사항이있습니다.

     

     

    제품별재고현황

     

    제품의 생산(g)에서 제품거래내역별 단위포장한후에 남은 재고를 표시해줄수있어야한다. 유통기한별 선입선출기준, 현재고 수량도중요하지만 생산공장에서는 유통기한별 관리도 중요하기 때문에 유통기한별 재고현황(중량별) 파악할수있게 해주시길 바랍니다.

     

     

     

     

     

     

     

     

  • 재고관리>bom구성>수주관리 연동 가능한 sheet 개발 의뢰 드려봅니다.

    안녕하세요 

    다품종 소량의 기계 장치를 제작 하고 있는 제조 업체 입니다. 

    품종이 다양하고 구성 부품 또한 여러가지여서 부품 한가지가 누락되어 제품의 납기가 지연되는 일이

    부지기수로 일어납니다. 더욱이 수기로 관리를 하고 있다 보니 매달 재고 조사를 시행하여 시간적 LOSS도 심합니다.

    좀 더 효율적으로 관리하기 위한 자동화 시트 개발이 필요하다고 생각합니다.

     

    저희가 원하는 방향은

      제품을 구성하는 모든  부품에 대한 기초코드표를 작성하여 재고량을 입력 관리 가능한 시트를 구성한 뒤

      완제품에 대한 코드 시트를 만들어 하위에 기초코드를 바탕으로 B.O.M으로 등록을 시킬 수 있게 만든 다음

      수주관리 시트에 주문 받은 완제품 코드를 주문 등록시 하위 B.O.M이 따라와 표기되어 소요 부품 파악 및 

      재고 확인이 바로 가능케 하는 시트 입니다. 메인시트에는 주문량에 따라 소요량, 재고량, 부족량 이 한번에 떠준다면

      더욱 좋겠지요. 또한 기초 코드 시트 및 완제품 코드 시트는 제품군이나 특성에 따라 몇가지 카테고리로 분류해 놓을 수 

      있다면 좋을 것 같습니다.

     

    엑셀에 능통하지 않아 가능할런지는 물음표 입니다만  가장 중요한 요소는 다음과 같을 것 같습니다.

    1 기초코드 시트에는 지속적으로 새로운 품목이 업데이트 가능하여야 함.

    2 완제품 시트에도 지속적으로 새로운 품목 업데이트가 가능하여야 함.

    3 완제품에 대한 BOM은 항시 수정될 수 있음.

     

    ★★4 완제품 주문 등록시 중복되어 쓰이는 부품들도 재고량에 반영 가능해야함.

      ex)  예를들어 "box (재고시트의 현재 재고5개)"라는 부품을 1개씩 사용하는 A,B라는 두가지 완제품

             수주관리 시트에 업데이트 할 경우.

            A제품 수주 1개 등록시 "box"의 소요량은 1개 추가될 것이고 재고는 4개로 줄어들 것입니다.

            그다음으로 주문 받은 B 제품을 3개 수주 등록시 "box"의 소요량은 3개가 추가 되어야하고

            재고는 1개로 줄어드는 반영이 가능해야 한다는 것 입니다.

             

    잘 설명이 되었을지 모르겠습니다. 예전에 수리고 관리하던 시트 한가지를 첨부합니다.

    참고 부탁 드리겠습니다.

     

    감사합니다.

    수고하십시오.

     

     

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