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'출고증감량'검색에 대한 결과입니다.
경영자동화 검색결과 19건
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생산 및 원료수불, 재고 관리 프로그램(LOT번호, 선입선출, 동시공유) 경영자동화 > 자재·생산 | 조회 3,755추천업무 동시공유 , Lot번호 , 생산 , BOM , 재고관리 , 판매 , 수불관리 , 배합정보 , 품의서 , 구매리스트 , 제품생산 , 제품판매 , 생산일지 , 원료수불 , 제품거래내역 , 제품생산출한 , BASIC다수 사용자의 사용이 제한되는 "읽기전용" 의해 기능 제한을 개선하기위해 동시공유 기능을 추가하였습니다.원료, 제품 정보 및 입고처, 출고처 정보를 입력하시면 원료의 입고와 LOT번호 부여, 제품의 생산판매에서 기록되는 데이터로 품목별 원료수불내역과 LOT번호 역추적, 제품거래내역, 월별 제품재고현황을 자동으로 관리할 수 있습니다. 구매품의서와 구매리스트 작성으로 원료를 입고처리할 수 있습니다.제품에 대한 배합정보를 입력하면 저장된 배합정보 데이터를 바탕으로 생산일지를 간편하게 관리할 수 있습니다.
업무자동화 검색결과 119건
맞춤제작 전문가 답변 검색결과 666건
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입출고 바코드 재고조사 견적문의드립니다
1.업종 :도소매
2.예산 :협의
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
파레트 위에 같은 제품이 아닌 혼재되어있어 상품을 찾을때 육안으로 찾아야되서 찾는데 시간이 오래걸리고 있습니다.
재고조사또한 파레트가 아닌 전체재고로 알고있고 수기로 조사하다보니 조사의 신뢰성이 낮은편입니다.
2)자동화하고 싶은 업무
비고사항 -상품에는 1박스 1제품 들어가 있고 겉면에는 1제품에 대한 바코드가 부착되어있음(박스에 대한 바코드가 아님) -입고될때는 같은 바코드로도 여러박스가 입고됨 -입고리스트 업로드(바코드번호와 수량)시 각 바코드별,수량별로 팔레트 위치 지정 (1순위-같은상품, 2순위-비어있는 팔레트) -창고문앞에서 입고/출고 작업이 이루어질것이고 컴퓨터와 프린터 비치 -팔레트에는 박스 사이즈별 담을수 있는 수량지정,사이즈 혼재가능하게(CBM으로 계산) -팔레트 CBM 계산할수 있게 박스사이즈 업로드 가능 -창고에는 와이파이가 안되어있어 스캐너<->핸드폰<->엑셀랑 통신가능해야함 -선입선출이 이루어져야함(입고차수나 날짜로 구분) 입고 1.박스 바코드 스캔시 정해진 팔레트 위치와 모델명 스티커 출력(바코드출력 프린트와 용지구비되어 있음) 2.출력된 스티커를 상품에 부착 3.붙어져있는 스티커를 보고 정해진곳으로 이동 4.팔레트에 붙어있는 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔하면 입고확정 -2번에서 지정되어있는 위치나 바코드가 다르면 스캐너에서 오류표시 -육안으로 스티커 확인후 맞는 위치로 가거나 스티커 부착오류시 오류 박스모아놓고 재출력후 정리 -하역이 끝나면(엑셀에 하역 종료버튼) 업로드한 입고리스트와 최종스캔과 일치 확인 -입고리스트와 최종스캔 불일치시 개별 팔레트 재고조사후 수동업데이트 -입고가 끝나면(엑셀에 입고 종료버튼) 입고확정이 안되어있는 팔레트와 상품정보 엑셀에서 출력 -입고확정 안되어있는 팔레트 재고조사후 수동업데이트 출고 1.출고리스트 업로드(바코드번호와 수량)시 입고차순이 빠른순으로 상품명과 위치를 프린트로 출력 2.팔레트에 있는 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔하면 출고확정 -1번에서 지정되어있는 위치나 바코드가 다르면 스캐너에서 오류표시 -출고 마무리후 출고확정이 안되어있는 팔레트와 상품정보 엑셀에서 출력 재고조사 1.엑셀에서 재고조사 버튼을 누르면 재고조사 시작(파레트별,영역선택별,전체) 2.팔레트 바코드 스캔후 박스 바코드 스캔 3.재고조사 완료버튼 누르면 불일치 팔레트와 제품명 출력 4.실재고와 재고표와 육안으로 확인후 불일치시 수동업데이트 5.효율적 공간활용을 위한 팔레트 합치기 기능(같은 박스사이즈별로) -출고후 입고과정을 거침
비효율적이거나 추가되야 되는부분 조언부탁드립니다.
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자재 재고프로 그램 문의 안녕하세요. (주)가온테크 박경은입니다. 몇일전에 문의글을 남겨서 통화는 짧게 했었구요 지금 현재 저희 회사에서 사용하고 있는 엑셀 재고프로그램을 보내 드립니다. 우선 시트구성이 자재코드부여,재고현황,입고현황,출고현황,양산 이렇게 나누어져 있는데 자재의 입고와 출고가 있을때는 각 시트에 숫자를 기입하면 재고현황시트에 자동으로 계산이 되어 보여지는 형식이구요 양산시트는 저희 양산품 생산이 있을때 윗쪽에 생산 수량을 기입하면 자동으로 소요량이 계산되어 부족한 자재에 대해서는 재고현황 시트에서 마이너스로 표시되어 보여지는 문서입니다. 그리고 저번에 말씀드렸다시피 저희 회사는 자체 생산시설이 없기때문에 외주생산을 하고 있는데 외주업체로 자재를 전달해주는 방식으로 진행을 하고 있습니다. 제가 궁금한 사항은 저희 회사에 맞는 재고프로그램을 제작해 주신다고 하셨는데 1. 현재 사용하고 있는 장부를 불러올수 있나요? 2. 자재 등록이나 입고 및 출고를 기입할때 날짜 지정이 가능한가요?(그날그날 기입을 못하게 될 경우 날짜 변경이 안되면 거래명세서와 날짜 불일치) 3. 입고 : 단품입고,bom 입고,소요량 계산시 부족자재 입고/창고별로 입고 또는 전달(전달이라 함은 본사의 자재를 외주업체로 전달)이 가능한지요? 4.출고 : 단품출고,bom출고, 샘플생산시 bom구성을 통한 출고/ 창고별로 구분 출고 또는 반입(반입이라 함은 샘플생산시 남은 자재를 외주업체에서 반납하는것)이 가능한지요? 5.조회: 기간별조회, 자재코드,품명 조회 가능?입고조회, 출고조회, bom 등록후 소요량 계산시 부족자재의 조회가 가능한지 알고 싶습니다. 6. 시스템 문의: 무상보증기간이 있는지? 변경내용이 있다면 비용은 어느 정도 드는지? 데이터를 백업(엑셀파일로) 할수 있는지 궁금합니다. 지금 저희 회사에서 기본적으로 사용하는 자재관리목적은 수량 관리였는데 올해부터 총무부의 요청으로 매입금액,매출금액을 자재장부상에서도 보여졌으면 한다는 요청이 있었는데요 현재는 재고현황에서 현단가를 기입한후 보유하고 있는 자재수량 만큼을 곱하여 현재 보유하고 있는 자재 금액을 구분을 통하여 각 사업별로 산출하였는데 올해부터는 월단위로 양산에 들어간 자재의 금액을 산출하고 양산이 아닌 금액을 산출하여 회계장부와 맞추기로 하였습니다. 여기서 문제가 되는 사항이 동일한 자재여도 단가가 변경될 경우 (기존:100원 *10개)(신규입고 : 150원*10개) 이렇게 되면 평균값인 125원이 되는 시스템 적용이 가능할까요? 그리고 또 한가지 저희 회사는 DPF:매연저감장치 양산을 주로 하는 회사인데 DPF에는 모델명이 SF-1,SF-2,SF-3라는 양산품이 있습니다. 현재까지는 DPF라고 하여 자재를 구분하여 사용하지는 않았습니다.(공용자재 다수) 그런데 총무부 요청 사항 중 양산 모델별로 자재를 나누어서 관리를 해달라고 요청이 왔는데 자재를 임의대로 배분을 하여 별도 관리를 해달라는 것 입니다.(예,공용자재A가 100개가 있다고 하면 SF-1 80개/SF-2 20개 이렇게 임의대로 배분을 하고 만약 다음달에 소요량 계산을 할때 SF-1 100개 생산이고 SF-2는 생산을 하지 않는다고 하면 SF-1의 자재를 자동적으로 끌어와서 사용할수 있도록 할수 있는 기능을 추가 할수 있나요?) 너무 많은걸 문의해서 죄송 합니다. 저희 회사는 이번에 재고프로그램 도입을 하면서 회사 회계장부와의 연계도 고려를 하고 있어서 내용이 많은것 같습니다. 확인해 보시고 연락주세요.
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